OEM / ODM SA SB SC SF SL 1/4는 " 6.35 밀리미터 Dia 더블 컷 단단한 카바이드 회전식 버 이식 도구 카바이드 거친 부분을 섕크합니다
조선소, 주조공장과 철골 구조물에서 중작업 적용을 위해, 유니언 카바이드는 그것의 카바이드 거친 부분을 위한 두가지 새로운 특별한 가공 방법을 개발했습니다.
새로운 3R와 3RS 최첨단은 특히 가혹한 근무 조건을 위해 설계된 새로운 초경합금 제품 라인을 의미합니다. 이러한 텅스텐 카바이드 거친 부분은 우수한 임팩트 저항과 성능을 특징으로 합니다. 새로운 머리 스타일은 높은 기계적인 충격 또는 충격 하중과 연관된 모든 적용에 이상적입니다. 효과적으로 이 침입 / 제동, 조각과 거친 부분 침입의 가능성을 줄이세요. 오직 기계가 익숙한 중간-전력만을 저알피엠에 분쇄하, 치아 손상의 발생이 상당히 감소시킬 수 있을지라도.
다른 모든 카바이드 거친 부분에서와 같은, 우리의 3R와 3RS 커팅형은 완전히 조화된 나삿니 모양, 치수, 나사각, 경사각과 동심성으로 눈에 띕니다. 그들이 서비스 수명 전체에 걸쳐 높은 디스토킹 능력을 가지기 때문에, 이러한 도구는 최단 시간에 우량 성적을 제공할 수 있습니다.
새로운 3R와 3RS 최첨단은 현존하는 초경합금 일련에서 최신 제품입니다. 그들은 제품을 줄이는 우리의 성숙한 보편적 거친 부분 기준을 대체할 수 없습니다. 완전한 텅스텐 카바이드 거친 부분 생산 라인.
기술적 날짜
| S.N. | 재료 |
| 1a | 강철 |
| 1b | 경질강 |
| 2 | 스테인레스 강 |
| 3 | 무쇠 |
| 4 | 티타늄 |
| 5 | 니켈 |
| 6 | 구리 / 동 합금 용 |
| 7 | 알루미늄 |
| 8 | 플라스틱 |
| 9 | 시멘트 |
주행속도의 가이드
|
매트 nr. 최대 RPM |
3 mm/0.123 " 90,000 |
6 mm/0.250 " 50,000 |
10 mm/0.375 " 40,000 |
12 mm/0.500 " 35,000 |
16 mm/0.625' 25,000 |
| 1a | 60,000-80,000 | 35,000-45,000 | 22,500-35,000 | 20,000-30,000 | 15,000-20,000 |
| 1b | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 2 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 3 | 45,000-80,000 | 22,500-45,000 | 15,000-35,000 | 11,000-30,000 | 9,000-20,000 |
| 4 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 5 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 6 | 45,000-80,000 | 22,500-45,000 | 15,000-35,000 | 11,000-30,000 | 3,000-20,000 |
| 7 | 30,000-80,000 | 15,000-45,000 | 10,000-35,000 | 7,000-30,000 | 6,000-20,000 |
| 8 | 30,000-80,000 | 15,000-45,000 | 10,000-35,000 | 7,000-30,000 | 6,000-20,000 |
| 9 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
카바이드 회전식 절단기들은 수작업 작전의 기계화를 달성하기 위한 효율적인 방법입니다. 항공기, 조선, 자동차, 기계류, 화학 기타 등등에서.
카바이드 회전식 프레이즈반용 커터들은 넓게 철, 주강, 탄소강, 합금 강, 스테인레스 강, 경화강, 구리도금하기 위한 Ｌ '알루미늄, 기타 등등을 기계화하는 것이 사용됩니다.
경화강 ≤HRC65를 포함하여, 다양한 종류의 금속 소재의 기계가공.
작은 에머리 휠, 어떤 파우더 오염 대신에.
1. 수공구류의 사용과 비교하여 시간과 작은 에머리 휠의 사용과 비교하여 3 내지 5 번의 여러 열의 생산성 증가
2. 고속도의 그것이 거친 부분과 50 번 작은 에머리 휠의 그것을 단단하게 한 장수 10 번을 있으세요.
3.여러가지 유형의 금형 캐비티의 기계가공을 완료하세요.
4.용접된 조립체에 거친 부분을 캐스팅, 위조와 용접 스패터에서 제거하세요.
5.베벨링 각, 원형 비드 또는 기구부품 위의 플루트.
6. 파이프의 챔퍼링 또는 디버링 작업.
7. 터빈 채널의 끝마무리.
8. 더 홀을 갈아 정확한 모양으로 만들기.
FAQ
큐 : 당신이 업체 또는 제조를 거래하고 있습니까 ?
한 : 우리는 2007년 이후로 텅스텐 카바이드의 제조사입니다. 우리는 달마다 20개 톤 텅스텐 탄화물 제품을 공급할 수 있습니다. 우리는 당신의 요구에 따라서 주문 제작된 탄화물 제품을 공급할 수 있습니다.
큐 : 오랫동안 당신의 배달 시간은 어떻습니까?
한 : 일반적으로, 그것은 순서 확인 며칠 뒤에 7을 25로 데려갈 것입니다.특별한 배달 시간은 당신이 필요로 한 특정 제품과 양에 의존합니다.
큐 : 당신은 샘플을 제공합니까? iIs 그것이 자유롭게 하거나, 청구했습니까?
한 :예, 우리는 자유 전하를 위한 샘플을 제공할 수 있지만 화물이 고객들의 비용으로 있습니다.
큐. 당신은 배달 전에 모든 상품을 시험합니까?
한 : 예, 우리는 배달 전에 경화된 탄화물 제품에 관한 100% 검사를 할 것입니다.
