시멘트 접합된 텅스텐 카바이드 가시 또는 회전식 줄
초경합금 회전식 줄은 주로 바인더로서 고경도화와 내화 금속 카바이드 (WC, TiC) 마이크론 분말과 코발트 (Co)와 니켈 (Ni)와 몰리브덴 (Mo)로 구성됩니다. 또는 분말 금속 제품은 수소 축열식로에서 소결했습니다. 카바이드와 질화물, 붕화물, 기타 등등 그룹 ivb의, VB와 vib 금속은 집합적으로 그들의 극단적으로 높은 견고성과 융해점 때문에 경질 합금으로 불립니다.
카바이드 거친 부분은 있고의 하고 때때로 매우 엑셀렌트위아르 저항의고 극단적으로 단단하고 (철강 보다 약 3 배 굳은), 고온에 견딜 수 있는 금속인 텅스텐 카바이드는 회전식 줄로 생각했고, 여러 가지 형태와 크기에 들어옵니다.
카바이드 거친 부분은 많은 업계와 재료에서 사용되고, 뤼드메트 카바이드에 의해 만들어진 카바이드 거친 부분이 (우리의 자신의 회사에 의해 만들어지 ) 가장 적당한 분별된 질 시멘트 탄화물 블랭크로부터 우리의 수입된 CNC 도구 그인더스에 의해 만들어지고 특정 기능에 따르면, 스모스링, chamfering.etc를 완성하면서, 엄격한 QC 과정이 데버링의 도중에 우리의 카바이드 거친 부분을 위해 매우 좋은 도구 실행과 긴 툴 삶을 가우르안테스 전체 프로덕티오 절차 중에 실행된 것처럼 디자인 (싱글 컷, 더블 컷과 조잡한 삭감)이 선택됩니다..
카바이드 거친 부분은 보통 형성, 경화강 위의 스무싱과 재료 이동 (데버링하세요), 스테인레스 강, 무쇠, 비철 금속, 발화된 세라믹, 플라스틱, 경재와 다른 경질 재료를 위해 사용됩니다. 전형적인 애플리케이션은 용접 프리퍼레이션과 웰드 스무싱, 데버링, 챔퍼링, 디플래싱과 스케일 제거입니다.
우리의 카바이드 거친 부분의 각각 부분은 완전한 동심성과 더불어 아술 정확한 윤곽과 차원 할 수있는 압박하는 가시의 특히 설계를 한 정확성 자동 기계에 의해 텅스텐-카바이드로부터 지상입니다.
거친 부분을 부수는 텅스텐 카바이드에 대한 기술
1. 메트릭 사이즈 텅스텐 카바이드 절삭기는 고객의 요구에 이용 가능합니다.
2. 카바이드와 현대 CNC 그라인딩 장치의 높은 질 형태에 의해 제조된 SYNDENT 텅스텐 카바이드 거친 부분.
3. 우리의 회전식 버는 자동적으로 진보적 용접 장비에 의해 납땜됩니다. 은 브레이징 재료는 미국으로부터 수입됩니다.
4. 카바이드 거친 부분은 특별한 연마량을 그린 당신의 수요를 만족시키기 위한 당신의 그림에 제조했습니다.
5. 우리는 화학을 만들 수 있고 당신의 카바이드를 위한 결합구조 분석이 물질을 가시를 없애고, 우리의 전문적인 실험실 센터에서 연마 테스트를 만듭니다.
6. SYNDENT 텅스텐 커터는 주석, 티씨엔, 셜킨과 LTE로 코팅될 수 있습니다.
7. 많은 유명한 거대한 세계의 회사의 OEM. 우리의 탄화물 커터를 위해.
거친 부분을 부수는 텅스텐 카바이드의 상술
불꽃(시)
|
툴 개수 싱글 컷 |
툴 개수 더블 컷 |
형태 |
Dia를 줄이기. D1 |
정강이 Dia. D2 |
O.A.L. L1 |
L.O.C. L2 |
| 725-SH41 | 727-SH41 | SH-41M | 3 | 3 | 38 | 6.3 |
| 725-SH41L2 | 727-SH41L2 | SH-41M | 3 | 3 | 50 | 6.3 |
| 725-SH41L3 | 727-SH41L3 | SH-41M | 3 | 3 | 76 | 6.3 |
| 705-SH53 | 707-SH53 | SH-53M | 4.75 | 3 | 48 | 9.5 |
| 705-SH1 | 707-SH1 | SH-1M | 6 | 6 | 50 | 16 |
| 705-SH2 | 707-SH2 | SH-2M | 8 | 6 | 64 | 19 |
| 705-SH5 | 707-SH5 | SH-5M | 12.7 | 6 | 76 | 32 |
| 705-SH6 | 707-SH6 | SH-6M | 16 | 6 | 87 | 36 |
| 705-SH7 | 707-SH7 | SH-7M | 19 | 6 | 92 | 41 |
우리의 카바이드 거친 부분의 장점
1) 카바이드와 단단한 금속의 우리의 경험은 당신이 직면하고 있는 문제를 해결할 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.
2) 우리 자신의 카바이드 엔드밀 블랭크를 만들었기 때문에, 그래서 우리는 쉽게 끝난 탄화물 엔드 밀을 특화할 수 있습니다.
3) 기업을 제조한 통합된 카바이드와 절단 공구로서, 우리는 자신의 손으로 품질을 제어할 수 있습니다.
4) 툴 블랭크와 끝난 절단 공구는 공장 제작되며, 그것이 시간과 향상 배달을 절약할 수 있습니다.
5) 통합된 도구 제작자로서, 품질 피드백과 사용 정보는 빨리 거래할 수 있습니다
6) 탄화물 엔드 밀 뿐 아니라 우리는 카바이드 절삭 공구류, 표준 크기의 풀 라인을 생산할 수 있습니다 또는 특화했습니다.
카바이드 거친 부분의 표준 모양
우리의 카바이드 거친 부분의 결합구조
한 개의 삭감 (한 플루트) 그들이 스테인레스 강, 경화강, 구리, 무쇠와 철금속류와 함께 사용되는 경향이 있고, 빨리 물질을 제거하고 평활 표면을 획득할 수 있습니다. 무거운 채 잘리고, 정처없이 돌아다니고, 끝말림을 제거하고 세척된 것을 위해 사용했습니다.
더블 컷 카바이드 거친 부분은 플라스틱과 나무로서 철을 함유하고 비 철금속류, 알루미늄, 연강과 또한 모든 비금속계에 쓸 그와 같은 물질에 사용되는 경향이 있습니다. 그들은 더 모서리를 절두하는 것을 하고, 더 빨리 재료를 제거할 것입니다.
때때로 두배로 줄여지는 것은 검색된 다이아몬드컷 또는 크로스 컷이 (2개 플루트가 서로를 질러갔습니다) 그들로서 생산하는 작은 칩 때문의 싱글 컷 보다 평활기 마무리를 떠날 것처럼 물질을 베어내세요. 미디엄 라이트 연마량, 디버링 작업, 마감과 세정을 위해 사용하세요.
더블 컷 카바이드 거친 부분은 가장 인기있는 삭감이고, 대부분의 어플리케이션을 통하여 당신을 볼 것입니다.
